PET#12------------------------------ 
（印刷インキ・接着剤２〜５μ）
AL7μ-------------------------------
（接着剤２〜５μ）
耐熱CPP#60-------------------------------          

    レトルトパウチの構成

最外層のＰＥＴ＃１２は印刷適性がよく、耐熱性があり、傷が付きにくく、光沢も優れている。
中間層のアルミニウム箔はガスバリヤー性、防湿性が抜群で、遮光性も完全である。さらに金属光沢があり、高級感を出して商品価値を上げている。最内層のＣＰＰは耐衝撃性と耐熱性を改良したＣＰＰで、熱でヒートシールしやすく、丈夫な袋にする熱接着性を担っている。この３つのフイルムがそれぞれの欠点を補い、それぞれの特徴を発揮して、ほぼ完全に近い包装フイルムとして使用されている（表１）。

表１．レトルトカレー用パウチの構成

　 ドライラミネートには、有機溶剤で希釈する一般的な方法と、有機溶剤を使用しないで、加熱によって適当な粘度に調節後塗布する無溶剤タイプがある。また最近ではエマルジョンタイプ（水の中に接着剤を分散した水性タイプ）もある。
   無溶剤（ノンソルベント）タイプはポテトチップ袋などに実績はあるが、特別なラミネーターを必要とし、内容品にも制限があるので用途が限られる。水性タイプは耐熱性、耐薬品性、対象フイルムなどに制限がある。オールマイティな有機溶剤タイプが包装フイルムとしては非常に優れている。

つまり、溶けたＰＥが接着剤の役割をしている。溶融したＰＥは一般には１２〜１５μが最低で、ポリコートやポリサンドラミネートはかならずＰＥを含んでいるので、耐熱性には劣る。ＰＥの代わりにＰＰをコートすることもある。実際のラミネートでは、アンカーコート（ＡＣ）といって、非常に薄い接着剤あるいは接着助剤をフイルムに塗布することが多い。紙、厚手フイルムも問題なくラミネートできる。

・ホットメルトラミネート

   ドライラミネートは接着剤を有機溶剤に溶かして塗布するが、ホットメルトは接着剤を加熱しながら適切な粘度にして塗布する。乾燥工程が必要なく、冷却すればすぐに使用できる。機械設備も簡単ですむ。ラミネート以外にホットメルト樹脂をコーティングすることもよく行われる。耐熱性がない、強度も低いなどの欠点はあるが、ヨーグルトのアルミ蓋材のイージーピール材などによく使用されている。

フイルム１------------------------------------
（ホットメルト接着剤）
フイルム２------------------------------------

ホットメルトラミネート

　

水溶性またはエマルジョンタイプの接着剤を用いてラミネートする。たとえば、アルミ箔と紙を貼り合わせる場合、アルミ箔に接着剤を塗り、紙を貼り合わせてから乾燥する。事務所や家庭で糊で紙を貼り合わせるのと同じである。紙は水分をよく通すので貼り合わせ後でも乾燥できる。水を通さないプラスチック同士の貼合わせには適さない。爆発や人体への害をなくし、接着剤のコストも低いメリットがある。チューインガム、たばこの包装材、ウイスキーやビールのラベルにもよく使用されている。

アルミ箔--------------------------           
糊（接着剤）
紙-------------------------

ウェットラミネート

　

   考え方はホットメルトと全く同じであるが、ワックスの方が低温で溶融するのでラミネート品は耐熱性がない。アルミ箔／紙、セロハン／アルミ箔など、ひねり包装によるストライブ貼りに多く用いられている。

セロハン--------------------------
             （ワックス）
アルミ箔    ----------------

ストライブ貼りひねり包装紙

   たとえばＯＰＰにＣＰＰをラミネートする場合、同じＰＰ樹脂なので、接着剤を用いなくても熱をかけて圧着するだけで接着することができる。これがサーマルラミネートである。

ＯＰＰ--------------------------
ＣＰＰ--------------------------

サーマルラミネートフイルム